Hoe veiligheidshandschoenen kiezen?

Om het goede te kiezen veiligheidshenschoenen , begin met het identificeren van het specifieke gevaar — mechanisch, chemisch, thermisch, elektrisch of biologisch — en stem vervolgens het handschoenmateriaal, de dikte en de certificering af op dat gevaar. Er bestaat geen universele veiligheidshandschoen: een handschoen die uitstekend bestand is tegen snijwonden, biedt mogelijk geen chemische weerstand, en een chemisch bestendige handschoen biedt mogelijk geen grip of thermische bescherming. Verkeerd kiezen kan net zo gevaarlijk zijn als het dragen van helemaal geen handschoenen, omdat het een vals gevoel van veiligheid creëert.

Stap één: Identificeer het gevaartype

Elke beslissing over de keuze van handschoenen begint met een formele of informele gevarenbeoordeling. De belangrijkste gevarencategorieën waarop veiligheidshandschoenen betrekking hebben zijn:

• Mechanische gevaren — snijwonden, schaafwonden, lekke banden en stoten door gereedschap, plaatstaal, glas of machines.
• Chemische gevaren — huidcontact met zuren, basen, oplosmiddelen, oliën of biologische vloeistoffen.
• Thermische gevaren — hitte, vlammen, spatten van gesmolten metaal, of omgekeerd, extreem koude en cryogene materialen.
• Elektrische gevaren — contact met spanningvoerende geleiders of blootstelling aan boogflitsen.
• Biologische gevaren — door bloed overgedragen ziekteverwekkers, besmettelijke materialen of besmetting in medische en laboratoriumomgevingen.
• Trillingsgevaren — langdurig gebruik van elektrisch gereedschap dat het hand-armvibratiesyndroom (HAVS) veroorzaakt.

Bij veel banen zijn meerdere soorten gevaren tegelijk betrokken. In deze gevallen moet de handschoen de problemen aanpakken dominante gevaar of gevaar met de hoogste gevolgen eerst , en vervolgens worden geëvalueerd op secundaire gevaarprestaties.

Snijweerstandsniveaus begrijpen

Snijweerstand is de meest verkeerd begrepen beoordeling van handschoenen. Twee internationale normen domineren de sector: EN 388 (Europa) and ANSI/ISEA 105 (Noord-Amerika) . Ze gebruiken verschillende testmethoden en beoordelingsschalen, dus een handschoen die onder de ene norm valt, kan niet direct worden vergeleken met een handschoen die onder de andere is beoordeeld.

Als praktische gids: ANSI A4–A6 of EN 388 niveau C–D omvat de meeste algemene productie- en constructietoepassingen. Het hanteren van glas en het stempelen van metaal vereisen doorgaans dit ANSI A7–A9 of EN 388 niveau E–F .

Handschoenmateriaal kiezen voor chemische bescherming

Chemisch bestendige handschoenen moeten afgestemd zijn op de specifieke chemische stof die gebruikt wordt. Geen enkel handschoenmateriaal is bestand tegen alle chemicaliën en het is verplicht vóór gebruik een kruisverwijzing te maken naar de chemische compatibiliteitstabel van een handschoenfabrikant. Hieronder vindt u een algemene gids voor veelgebruikte materialen:

Voor onbekende chemische mengsels of omgevingen met een hoog risico, gelamineerde meerlaagse handschoenen (een combinatie van materialen zoals Viton, butyl en neopreen) bieden een bredere spectrumbescherming, maar dit gaat ten koste van verminderde behendigheid.

Thermische bescherming: toepassingen bij hitte en kou

Hitte- en vlambestendigheid

Hittebestendige handschoenen zijn geclassificeerd onder EN 407 in Europa, die een zescijferige prestatiecode toekent die de weerstand tegen verbranding, contacthitte, convectiehitte, stralingshitte, kleine spatten gesmolten metaal en grote spatten gesmolten metaal omvat. Voor algemeen lassen is een handschoen met een rating van contactwarmteniveau 3 (200°C) of hoger is de minimaal aanvaardbare norm. Voor gieterijwerk met gesmolten metaalspatten is niveau 4 (250°C) of hoger vereist.

Gebruikelijke hittebestendige handschoenmaterialen zijn onder meer splitleer, gealuminiseerd materiaal (voor reflectie van stralingswarmte tot 1.000°C) en aramidevezels (bijvoorbeeld materialen van het Kevlar-type) voor snij-plus-warmtecombinaties.

Koude en cryogene bescherming

Koudebeschermingshandschoenen zijn geclassificeerd onder EN 511 , die de convectieve koudebestendigheid, contactkoude weerstand en waterpenetratie test. Voor werkzaamheden in de koude opslag bij temperaturen boven -18°C zijn geïsoleerde gevoerde handschoenen doorgaans voldoende. Voor cryogene werkzaamheden met vloeibare stikstof (-196°C) of droogijs (-78,5°C), cryogene handschoenhandschoenen met een losse pasvorm (om snelle verwijdering mogelijk te maken als er vloeistof in de handschoen komt) zijn vereist.

Elektrisch Veiligheidshandschoenen : Spanningsklassen uitgelegd

Elektrisch insulating gloves are a critical life-safety item and are strictly regulated under IEC 60903 / ASTM D120 . Ze worden geclassificeerd op basis van de maximale gebruiksspanning en moeten regelmatig worden getest en opnieuw getest elke 6 maanden — om de certificering te behouden.

• Klasse 00 — nominaal tot 500 V AC / 750 V DC. Gebruikt voor laagspanningswerkzaamheden op residentiële of licht commerciële circuits.
• Klasse 0 — nominaal tot 1.000 V AC / 1.500 V DC. Standaard voor de meeste industriële elektrische laagspanningswerkzaamheden.
• Klasse 2 — nominaal tot 17.000 V AC / 25.500 V DC. Gebruikt door nutswerkers op middenspanningsdistributielijnen.
• Klasse 4 — nominaal tot 36.000 V AC / 54.000 V DC. Vereist voor hoogspanningstransmissielijnen.

Elektrisch insulating gloves must always be worn with a lederen overhandschoen om het rubber te beschermen tegen lekrijden en schuren. De rubberen handschoen zorgt voor isolatie; de leren handschoen voorkomt fysieke schade aan het rubber.

Pasvorm, behendigheid en ergonomie

Een handschoen die werknemers weigeren te dragen omdat ze oncomfortabel zijn, biedt helemaal geen bescherming. De nalevingspercentages dalen aanzienlijk wanneer handschoenen de behendigheid belemmeren of handvermoeidheid veroorzaken Uit onderzoek is gebleken dat slecht passende handschoenen het risico op letsel daadwerkelijk kunnen vergroten doordat werknemers dit moeten compenseren met lastige greephoudingen.

• Maatvoering — meet de handomtrek op het breedste punt (over de handpalm, exclusief de duim). De meeste fabrikanten bieden de maten XS tot en met XXL aan, en sommige bieden geslachtsspecifieke maten voor een betere pasvorm.
• Manchet lengte — Bij taken waarbij het risico bestaat dat de pols en de onderarm spatten, zijn verlengde manchetten in handschoenstijl nodig (15-30 cm). Assemblagetaken die volledige polsmobiliteit vereisen, kunnen beter worden uitgevoerd met korte polshandschoenen.
• Grip-coating — Nitrilschuim, latex-crinkle en zanderige nitrilcoatings verbeteren de grip in respectievelijk olieachtige, natte of droge omstandigheden. Zorg ervoor dat het coatingtype overeenkomt met de oppervlaktecondities van de klus.
• Compatibiliteit met touchscreen — voor werknemers die touchscreens of mobiele apparaten moeten bedienen, zoek naar handschoenen met geleidende vingertoppen die geschikt zijn voor capacitief touchscreengebruik.

Wegwerp- versus herbruikbare handschoenen: wanneer moet u ze gebruiken?

De keuze tussen wegwerphandschoenen en herbruikbare handschoenen hangt af van het besmettingsrisico, de taakduur en de totale eigendomskosten.

• Wegwerphandschoenen zijn geschikt wanneer kruisbesmetting tussen taken een probleem is (medisch, omgaan met voedsel, laboratoriumwerk) of wanneer de handschoen niet voldoende kan worden ontsmet na blootstelling aan chemicaliën. Dunne nitril- of latexwegwerpartikelen ( 0,1–0,15 mm ) zijn standaard. Na elk gebruik weggooien. Bij hergebruik van een chemisch verontreinigde wegwerphandschoen concentreert de chemische stof zich op de huid.
• Herbruikbare handschoenen zijn geschikt voor langdurige taken met mechanische gevaren (constructie, productie, onderhoud) waarbij de handschoen structureel intact blijft bij meerdere toepassingen. Inspecteer herbruikbare handschoenen vóór elk gebruik op scheuren, lekke banden of slijtage. De meeste herbruikbare chemische handschoenen zouden dat moeten zijn elke 3-6 maanden vervangen ongeacht de zichtbare toestand, aangezien permeatieschade niet altijd zichtbaar is.

Veel voorkomende fouten die u moet vermijden bij het selecteren van veiligheidshandschoenen

Zelfs ervaren veiligheidsmanagers maken deze selectiefouten:

1. Kiezen alleen op prijs — de goedkoopste handschoen die een certificeringstest doorstaat, mag op het laagste prestatieniveau van die beoordeling zitten. Beoordeel de totale kosten, inclusief de vervangingsfrequentie en de vermindering van het letselrisico.
2. Ervan uitgaande dat één handschoen alle taken dekt — een snijbestendige handschoen die in de buurt van chemicaliën wordt gebruikt, kan snel verslechteren bij blootstelling aan oplosmiddelen, waardoor zowel de snijbescherming als de chemische bescherming tegelijkertijd worden geëlimineerd.
3. Negeren van degradatie van handschoenen — chemische permeatie vindt onzichtbaar plaats. Een handschoen die er intact uitziet, kan na herhaalde blootstelling zijn chemische barrière hebben verloren. Volg de richtlijnen van de fabrikant inzake vervangingsintervallen strikt.
4. Het gevaar van verstrikking over het hoofd ziend — handschoenen mogen nooit worden gedragen in de buurt van roterende machines (draaibanken, kolomboormachines, freesmachines) waar de handschoen de hand in de machine kan grijpen en trekken. In deze gevallen zijn blote handen met andere bedieningselementen veiliger.
5. Invoer van werknemers overslaan — werknemers die deze taak dagelijks uitvoeren, zijn de meest betrouwbare bron van feedback over de pasvorm, het comfort en de prestaties van handschoenen in de praktijk. Betrek ze bij het selectieproces om de naleving te verbeteren.